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廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐是目前最成熟、最穩(wěn)定、最有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，目前在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。
此次項(xiàng)目，揚(yáng)州鑫科環(huán)保成套設(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝的50000風(fēng)量RTO蓄熱式焚燒爐廢氣處理設(shè)備，處理的廢氣風(fēng)量較大，主體設(shè)備由上、中、下三段箱體組裝而成，為國泰化工公司量身定制，生產(chǎn)和安裝的技術(shù)要求很高。但是，設(shè)備采取的是還是常規(guī)的RTO處理工藝：將揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，通常情況下溫升最高不超過50-70℃。下面簡單介紹下揚(yáng)州鑫科環(huán)保成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理、優(yōu)勢和適用范圍：
1.rto蓄熱式焚燒爐的工作原理
有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入一號蓄熱室進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H2O。處理過后的高溫廢氣進(jìn)入二號蓄熱室進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而2號蓄熱室存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由2號蓄熱室進(jìn)入，焚燒處理后由一號蓄熱室熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。以上就是揚(yáng)州鑫科環(huán)保成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的rto廢氣處理設(shè)備的工作原理。
2.rto蓄熱式焚燒爐的優(yōu)勢
rto廢氣處理設(shè)備幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣，能適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率量高（大于95%）。在合適的廢氣濃度條件下，無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高達(dá)99%，有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換，裝置使用壽命長，維護(hù)工作少、操作安全可靠。
3.rto蓄熱式焚燒爐的適用范圍
rto廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。
